一、应用
转矩流变仪是研究聚合物材料的流动与变形、塑化、热剪切稳定性、动态流变性能和塑化行为并将结果用扭矩--时间和扭矩--温度等用图表形式表示出来的理想设备，以及多组份物料的混合，热固性树脂的交联固化、弹性体的硫化，材料的动态稳定性以及螺杆转速对体系加工性能的影响等，可广泛地应用于科研和生产，实验室里模拟生产中混炼、挤出过程，获得一系列数据来指导现实中对配方的研究和生产，可以在类似实际加工的情况下，连续、准确、可靠地对材料的流变性能进行测定，
二、 产品功能
具有模块化设计和即联即用功能：主机是控制中心，具有驱动和控制测量单元的功能；受控辅机（如混合单元和挤出单元）是智能化的针对特定应用的测量单元，可通过总线系统将测量数据传输到主机。可配备各种辅机完成不同用途的实验室模拟实验。
三、应用领域
1、UPVC加工性能研究及材料开发
2、热塑性材料的开发及加工性能研究
3、交联、热固性树脂固化性能研究
4、教学科研应用
四、结构原理及性能特点
1）结构组成：一台主测控主机在不同需求下独立与混炼器或单螺杆挤出机、双螺杆挤出机对接，形成混炼流变仪和挤出流变仪两种模式,并可通过程序进行识别。
ZJL系列转矩流变仪，除了其主要部分的主机、挤出机、混炼器、计算机外，还可根据需要配有自动称重单元，测径单元，三辊压延，螺杆挤出机，吹膜机，带状试样压光及牵引单元、膜质量测试单元。
利用这些单元可完成更多的测试工作。
1、自动称重单元：可以自动完成材料的表观粘度与剪切速率及剪切应力关系测量。
2、测径单元：完成口模膨胀的自动测量。
3、带状试样压光及牵引单元：可制成均匀的带状试样，供拉伸及热延伸实验使用。
4、膜质量测试单元：可完成透明材料的杂质颗粒缺陷及透明度的测试。
以上选配单元（常规配置不含以上单元）可由测控主机与计算机为与其他部件分别组合，构成不同的实验系统。
2）系统软件
支持软件集由Mixer——混炼器试验测控软件，Plastic——挤出机试验测控软件，WinNian——表观粘度试验数据处理软件组成。Mixer与Plastic软件界面功能丰富，可以完成测量、设定和控制转速、扭矩、温度、压力，曲线窗口可以实时显示以上各数据对时间的曲线。这些数据可以由软件进行数据处理作图。试验测控软件下形成实验，并由彩色打印机输出。还可以完成多个曲线叠加，曲线的光滑处理等功能。
由于ZJL-200转矩流变仪是以计算机为的自动化测试仪器。数据采集、控制以及实验数据的处理均由相应的软件完成，这不仅表现为仪器操作方便、控制、实验数据处理及结果输出快捷高效。更重要的是，在软件的支持下，完成传统转矩流变仪不能完成的功能，例如，线性升速测量材料的剪切敏感特性。材料表观粘度与剪切速率关系测量过程中的口模校正。 性价比高 ZJL-200转矩流变仪的设计思想是尽量不增加硬件设备的基础上，通过软件开发，实现功能扩展和性能提高，因此具有很高的性能价格比。
混炼器及其应用 ZJL-200转矩流变仪的混炼器的腔体采用三片式结构，电加热，3：2转速比，加转子后容积为50ml， 由不锈钢材料制成，耐腐蚀性好，应用该混炼器可以进行例如PVC等材料热融合测试，热固性材料固化交联性能测试，热稳定性测试，剪切敏感性测试等多种实验。
塑料挤出机与表观粘度试验 塑料挤出机的螺杆长径比为25：1，可选不同压缩比的粒料和粉料螺杆，配合毛细管挤出模具、圆柱形挤出模具、挤管模具、电线包覆模具等进行不同工艺的模拟实验。利用毛细管挤出模具可以完成材料的表观粘度与剪切速率及剪切应力的关系测量。
